TCL设置专职人员负责识别能耗可优化的生产、运输等环节，每年制定相应的节能减排计划。

依据ISO140001，ISO50001标准，TCL建立了能源管理体系，覆盖主要产品（电视，手机，空调，洗衣机，冰箱，小家电及等）的21个制造加工基地，并在每个项目的实施阶段进行多次阶段性成果监督。项目完成后，专业团队会监督节能成果的保持情况，并纳入供应商审核指标。

2016年，TCL总部及6家生产基地共节约用电8400万度，减少排放8.4万吨二氧化碳。其中，6个生产基地的节能减排数据如下：

各基地采取的节能减排措施如下：

1.TCL多媒体：

2.TCL通讯科技投资300万元更换节能灯泡，2016年在宿舍区域实现50%的能耗降低。

3.华星光电2016年改造项目共计28个，累计节约用电6,774万度，减少二氧化碳排放6.4万吨，主要改造项目包括：

- 蒸汽使用效率由原来的86.9%提升至91.9%，2016年减少天然气用量29万立方米，相当于减少温室气体排放600吨；

- 利用新风系统（AHU）灵活控制仓库和办公室温度，2016年实现节能452万度；

- 在主厂房屋铺设太阳能光伏面板，2016年发电近1,990万度，相当于4万个家庭的年用电量，成为华南地区最大的工业园区光伏发电系统，2016年减少二氧化碳排放1.9万吨；

4.通力电子中央空调采用特灵三级离心一级能效水冷机组，2016年节电800百万度；

5.TCL显示科技采取的措施：

- 改造升级生产设备，2016年节电200余万度，相当于减少二氧化碳排放0.26万吨，使单片产品能耗较2015年降低0.03度；

- 生产设备节能主要包括升级改善水洗贴片机等设备的工艺方法，避免浪费现象，2016年节约用电80万度；

- 引进一级能效冷水机组中央空调主机，可根据生产需求和季节变化调节主机负载率，2016年节约用电45万度。

- 全厂区照明采用LED灯，减少不必要的照明，2016年节电75万度。

6.TCL白家电自2016年起建设4.5兆瓦装机容量的屋顶分布式光伏发电设施，未来25年平均每年发电量可达469.29万度，平均每年减少二氧化碳排放量约0.4万吨。

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